FARBY
SITODRUKOWE UVB
Informacja
techniczna
PODŁOŻA
Polipropylen
i polietylen aktywowany.
Przed
drukowaniem należy przeprowadzić test przyczepności farby do podłoża
drukowanego.
WŁAŚCIWOŚCI
Farby
UVB ulegają utwardzeniu pod wpływem promieniowania UV.
Dzięki
bardzo szybkiej polimeryzacji nadają się do druku wielobarwnego oraz
do druku na dużych powierzchniach. Farby UVB można używać do druku
na elastycznych tubach. Do lakierowania tub zaleca się użycie lakieru
EFOR 273/UVB 170,który może być też stosowany w druku offsetowym.
Po
zakończonym procesie polimeryzacji UV tworzą powierzchnię o wysokim
połysku, odporną na czynniki chemiczne.
SUSZENIE
Farby
UVB polimeryzują pod wpływem działania promieniowania UV o natężeniu
min.80 W/cm , max 20 m/min= 290-295mJ/cm²
Parametry
polimeryzacji są zależne od grubości nadruku, odcienia podłoża i
temperatury.
Testy
zaleca się przeprowadzić sitami 150.31 na białym podłożu. Farby UVB
wykazują skłonność do
nadmiernego utwardzenia, co wpływa negatywnie na druk wielobarwny.
Dlatego w druku wielobarwnym należy drukować pierwszą warstwę przy
możliwie największej prędkości.
Odporność
na ŚWIATŁO
Farby
UVB zawierają pigmenty o
światło trwałości 7-8
według Woll-skali DIN 16525. Przy mieszaniu farb kolorowych z farbą
bezbarwną 70TR lub białą 60BN redukuje
się światło trwałość.
ODPORNOŚĆ
CHEMICZNA I MECHANICZNA
Seria
UVB wykazuje bardzo dobrą odporność na ścieranie, alkohol i benzynę.
Odporność
druków zależy od grubości warstwy farby i prędkości
polimeryzacji
ZAKRES
KOLORÓW
Barwna
seria kolorów podstawowych obejmuje 11 farb kolorowego systemu INK
SYSTEM do mieszania dowolnych barw. Poza tym farby triadowe 1080,1081,
1082, 1083 z pastą transparentową TP do rozjaśniana kolorów oraz
lakier 70TR.
FARBY
SITODRUKOWE UVB
Informacja
techniczna
BRĄZE
I KOLORY METALICZNE
Przez
zmieszanie lakieru 70TR z
pastą metaliczną B75, B76, B77, B78, B79, B79-010 , B79-020 otrzymuje
się barwy metaliczne. Brązy miesza się z 70TR w następujących
stosunkach wagowych:
B75-B78
brązy złote lub miedziany : 79TR
1: 3-4
B79
brąz srebrny
: 70TR 1:
4-5
B79-010
i B79-020
:70TR 1:
6-7
Barwy
RE 75,76,77,78,79-050
posiadające dużą odporność
na czynniki zewnętrzne, są dostarczane w postaci farb gotowych do
drukowania Ich czas użytkowania wynosi z powodu zmiany kolorów i właściwości
ok. 3-4 miesiące
Ponieważ
złote i srebrne pasty reagują z kwasowymi
składnikami farb UVB należy wymieszać
B75-B79 z UVB/70TR krótko
przed drukowaniem.
W
celu otrzymania nadruków z brązów UVB odpornych na warunki
atmosferyczne należy je
lakierować
lub używać do drukowania brązów o oznaczeniu RE.
Przy
dużym stężeniu brązów w nadruku występują również problemy z
przyczepnością lakieru. W przypadku drukowania na drukach metalicznych
należy wykonać test przyczepności.
ŚRODKI
POMOCNICZE
UVB
antistatic
- - środek antystatyczny
UU
distendente
- - środek
polepszający rozlewczość
UVCL
- - środek
polepszający przyczepność i plastifikator
UV
94F-94
- - fotoinicjator.
UVDIL
-- rozcieńczalnik
uniwersalny
Efor
232/170 lakier matowy do
zmian powierzchni błyszczących
SZABLONY
Do
drukowania farbami UVA można stosować wszystkie dostępne na rynku
emulsje.
MYCIE
SITA
Do
oczyszczania sita i urządzeń drukujących z farb UVA
zaleca się użycie rozpuszczalników; DACS lub Solvente Lavaggio
Telai
TOKSYCZNOŚĆ
Farby
UVB zawierają pigmenty
pozbawione metali ciężkich , według EN 71
część 3 tzn. są nietoksyczne (oznaczenie NT-NON TOXIC).
Wyżej
wymienione informacje zostały ustalone na podstawie naszego doświadczenia
i w naszych warunkach drukarskich . Z powodu różnych niezależnych od
nas czynników , które mogą wpłynąć negatywnie na właściwości
produktu końcowego należy przed produkcją wykonać testy wstępne w
celu zapobieżenia ewentualnym problemom ,za które nie możemy przejąć
odpowiedzialności